每个电机都使用随时间变化的磁场在轴上施加旋转力（即扭矩），并且大多数电机依靠电工钢将磁通量引导到正确的位置。电工钢是低碳铁和硅合金，其体电阻率比纯铁高得多（约 20 倍），以减少涡流损耗。付出的代价是脆性增加和饱和前允许的磁通密度降低，典型电工钢约为 1.5T，而纯铁约为 2，哈尔滨冷轧无取向电工钢厂家推荐.2T，哈尔滨冷轧无取向电工钢厂家推荐。尽管电工钢的电阻率很高，但变压器和电机总是需要采取额外的步骤来控制磁芯损耗（即涡流和磁滞）。涡流损耗与磁环面积成正比，与电阻成反比（这就是体电阻率越高越好的原因），所以变压器和电机电枢的铁芯被分解成一堆叠片彼此绝缘。这大限度地减少了环路面积，通过将一个大环路分成许多小环路，哈尔滨冷轧无取向电工钢厂家推荐，但代价是会损失一些活性磁性材料的体积以进行绝缘。电工钢材料的磁性因电工钢原材料的品质的不同与标准的相差很大。哈尔滨冷轧无取向电工钢厂家推荐
电工钢片性能指标:磁时效。磁性材科的磁性随使用时间而变化的现象称为磁时效。这种现象主要是碳和氮等杂质元素引起的。如电工钢板由高温冷却时，多余的碳和氮夹不及析出.形成过饱和固溶体。这种钢板制成的铁芯在长期运转期间.特别在温度升高(20~ 80℃)时，碳和氮等以细小Fe3C和Fe16N2质点析出.以致使矫顽力和铁损增高。为检查材料的磁时效情况、通常经100℃ X 600 h，120℃ X 120h，150℃ X 100 h人工时效.再测量时效前后的矫顽力或铁损的增长率一般要求矫顽力或铁损增长率小于6%。淮安矽钢片厂家推荐高磁感取向电工钢（HiB）占比为58%左右。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般电工钢片的含硅量不超过4.5％。电工钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧电工钢片。冷轧电工钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不只在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
电工钢片应用行业一：应用天文，航空事业，我国发射的“神六”部分的零部件就使用了电工钢片，不过这种电工钢片的制作精度和规格都是定制的，和我们普通使用的电工钢片还是有很大区别的，毕竟航天工程不能马虎，其各个标准要求都是非常高的。电工钢片应用行业二：应用于电子设备，小型的电子设备的电机是需要电工钢片来制作的，还有一些其他的零部件都需要电工钢片来进行制作。电工钢片应用行业三：应用于各种大型生产机械设备。比如空压机、气压泵等用的电机中就有电工钢片的身影，而且电工钢片的要求是冷轧的电工钢片，这样可以帮助机械设备更好的发挥其作用。电工钢应用于小家电中，我们生活中使用的一些小型家电设备，比如冰箱等，都是可以看到电工钢片的身影。按照电机和家电、变压器能效升级标准要求来看，我国电工钢还不能适应或满足需求。
冷轧取向电工钢片：冷轧取向电工钢带主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器电工钢。与冷轧无取向电工钢相比，取向电工钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损只为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。高磁感冷轧取向电工钢片：高磁感冷轧电工钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二个特点是使用频率高，通常都在400Hz以上，甚至高达2MHz。为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用0.05-0.20mm的薄带。电工钢板可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。天津矽钢片批发多少钱
电工钢是重要的能源用钢,也是一种重要的金属功能材料。哈尔滨冷轧无取向电工钢厂家推荐
电工钢片属于金属材料。电工钢的材质为：碳含量很低、硅含量在0.5%~4.5%的铁硅软磁合金。电工钢按类别可分为：热轧电工钢带(片)，冷轧无取向电工钢带(片),冷轧取向电工钢带(片)，高磁感冷轧取向电工钢带(片)。电工钢片的含碳量比较低，所以能够降低矫顽力以及铁芯损耗，并能增加磁时效。矽钢片根据硅的含量分为高电工钢片和低电工钢片，低电工钢片具有一定的机械强度，有一定的磁性特点以及较好的电阻性因此被用作制作电机。高电工钢片具有一定的磁性，并且材质比较脆，适合用做变压器的铁芯部分。矽钢片是电力工业中必不可少的重要磁性材料。哈尔滨冷轧无取向电工钢厂家推荐
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