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轨道交通设备的冲击和振动试验依据GB/T21563-2008《轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验》标准进行试验。

振动试验分为：功能性随机振动试验和模拟长寿命振动试验

1：功能性随机振动试验又分为1类A级；1类B级；2类和3类，测试时间至少10分钟

2：模拟长寿命振动也分为1类A级；1类B级；2类和3类，测试时间为15小时

3：机械冲击试验：分为1类A级，1类B级，2类，3类的冲击测试条件。冲击次数：18次

功能性振动试验：振动试验过程中全程上电工作，测试性能，测试时间为每方向10min;

长寿命振动试验：振动试验过程中，不通电，测试时间为每方向5小时，共计15小时的试验。

轨道测试人工巡检通过专业的检测人员对轨道进行目视检查，发现轨道上的问题和异常情况。人工巡检是最常见的一种方式，虽然耗时较长，但可以提供较为准确的检测结果。检测人员可以凭借丰富的经验和专业知识，发现轨道表面的裂纹、磨损、变形等问题，及时采取措施进行处理。轨道测量仪器测试使用全站仪、激光扫描仪等轨道测量仪器，对轨道的几何状况进行测量，快速获取轨道的坐标、曲率等数据，辅助判断轨道是否符合要求。轨道测量仪器测试具有高效、准确的特点，能够及时发现轨道的几何偏差，为轨道的维护和调整提供科学依据。上海车辆轨道交通测试试验实验室轨道交通测试试验产品在交付使用前，都需要进行冲击和振动试验并提交CNAS/CMA检测报告。

机械冲击试验机械冲击试验，机械冲击测试，冲击测试，机械冲击1.机械冲击项目介绍

试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。

什么是振动测试？怎么做振动测试？

振动试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环

境振动的能力。

zui常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。正弦振动是实验室中经常采用的试验方法，以模拟旋转、

震荡（在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的）所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振

点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。

随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、

GRMS、试验持续时间和轴向。 屏蔽门联动测试同步列车停站精度与门体开闭时序，确保乘客乘降安全间隙。

高压设备测试外观检查通过目视检查确认高压设备外观和安装情况是否正常，如电缆接头是否紧固，电器设备是否有腐蚀或变形等。外观检查是高压设备测试的基础环节，能够及时发现设备表面的明显缺陷和安装问题，为后续的电气测试和耐压试验提供保障。电气测试对高压设备的电气绝缘进行测试，在高压环境下，电气绝缘非常关键，它决定了电力能否顺利、安全地传输。通过电气测试，可以检测设备的绝缘性能是否符合要求，避免因绝缘故障导致电力传输中断或发生电气事故。耐压试验检查电器设备是否能够承受系统中可能出现的过电压，避免设备损坏或者出现电气火灾等安全隐患。耐压试验是高压设备测试的重要环节，能够验证设备的耐压能力，确保设备在正常运行和过电压情况下都能安全可靠地工作。开关设备测试在轨道交通系统中，开关设备的主要任务是切断电路、保护设备不受损害。对开关设备的操作性能及开关时间进行严格的测试，确保其在过载、短路等情况下能够及时、准确地切断电路，保护设备和人员的安全。例如，测试开关设备的切换速度和稳定性，评估其在切换过程中对列车运行的影响。上海天梯检测在轨道交通可靠性测试领域具有丰富经验。上海车辆轨道交通测试试验实验室

你知道什么产品需要做轨道交通测试吗？上海车辆轨道交通测试试验实验室

定期校准测试设备：定期对测试设备进行校准和维护，确保设备的精度和可靠性。例如，轨道测量仪器需要定期送到专业的计量机构进行校准，以保证测量数据的准确性。控制测试环境：在测试过程中，尽量控制测试环境，减少环境干扰对测试数据的影响。例如，在高压设备测试中，可以采用屏蔽措施减少电磁干扰。加强测试人员培训：加强对测试人员的技术培训，提高其操作水平和质量意识。测试人员需要严格按照测试标准和规范进行操作，确保测试数据的准确性。上海车辆轨道交通测试试验实验室

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